Schmiede-Gesenkhammer mit verschiedenen Arbeitszonen

• Präsentation unseres Obergesenkhammers: Ein Spitzenwerkzeug, das von anspruchsvollen Schmieden für Präzisionsschmiedearbeiten gefertigt wurde. Dieser Hammer wurde nach höchsten Standards entwickelt und verfügt über eine Obergesenkfläche, die eine detaillierte Formgebung und sorgfältige Bearbeitung von heißem Metall ermöglicht. Sein spezielles Design sorgt für optimalen Oberflächenkontakt und ermöglicht filigrane Arbeiten mit Finesse und Genauigkeit. Mit einer ausgewogenen Gewichtsverteilung und einem komfortablen Griff verbessert unser Obergesenkhammer sowohl die Kontrolle als auch die Effizienz bei Ihren Schmiedeprojekten. Steigern Sie Ihre Handwerkskunst und erzielen Sie unvergleichliche Ergebnisse mit der Präzision und Zuverlässigkeit unseres Obergesenkhammers – dort, wo Innovation und Tradition im Herzen der Schmiede verschmelzen.
• Auf Perfektion ausgelegt: Der Kopf unseres Hammers ist aus hochwertigem C 80W2-Stahl geschmiedet, was ein ideales Gleichgewicht zwischen Langlebigkeit und Leistung gewährleistet. Mit einer Rockwell-Härte von 48–52 HRC garantiert er die nötige Stabilität, um anspruchsvollen Schmiedearbeiten standzuhalten.
• Langlebiger Stiel: Der Stiel ist sorgfältig aus bestem Eschenholz gefertigt und bietet Stärke und Komfort für einen längeren Gebrauch ohne Ermüdungserscheinungen.
• Individualisierungsoptionen: Machen Sie Ihren Hammer mit unserem persönlichen Gravurservice zu einem echten Unikat. Ob Ihr Name, ein wichtiges Datum oder eine bedeutungsvolle Nachricht – wir können sie auf den Stiel gravieren, um ihm eine persönliche Note zu verleihen.
• Außergewöhnliche Leistung: Unser Obergesenkhammer ist in verschiedenen Gewichten und Arbeitsflächengrößen erhältlich, die jeweils auf unterschiedliche Aufgaben zugeschnitten sind. Weitere Informationen finden Sie in der Infografik. Wählen Sie die perfekte Option, um Ihre Aufgaben mit Exzellenz zu erfüllen.

WIE WIR ARBEITEN

Härten:
Wir wärmen den Hammer auf etwa 649 °C (1200 °F) vor. Dann erhöhen wir die Temperatur auf 788 °C bis 816 °C (1450 °F bis 1500 °F). Der Hammer wird in Wasser abgeschreckt.
Anlassen:
Um die Sprödigkeit zu verringern und die Zähigkeit zu erhöhen, ist das Anlassen unerlässlich. Wir reinigen die Oberfläche des Hammers, um das blanke Metall freizulegen. Dies hilft dabei, die Anlassfarben zu überwachen. Wir erhitzen den Hammer in einem Ofen. Wir streben eine Temperatur zwischen 204 °C und 260 °C (400 °F bis 500 °F, idealerweise 225 °C) an, um ein ausgewogenes Verhältnis von Härte und Zähigkeit zu erreichen. Wir halten die Temperatur für mindestens eine Stunde pro Zoll Dicke. Danach lassen wir den Hammer auf Raumtemperatur abkühlen.
Testen und Verifizierung:
Nach dem Anlassen prüfen wir die Härte des Hammers mit einem Rockwell-Härteprüfgerät.
Zusätzlich führen wir einen einfachen Rückpralltest durch: Wir schlagen mit dem Hammer gegen einen Amboss; er sollte zurückprallen, ohne zu splittern oder sich zu verformen.