Schneidhammer für Schmiede

Die Wahl des Meisters

• Präzise gefertigt für Meisterschmiede: Unser Setzhammer ist sorgfältig auf die hohen Ansprüche anspruchsvoller Schmiedemeister ausgelegt und somit ein unverzichtbares Werkzeug für all Ihre Schmiedearbeiten.

• Optimale Abmessungen: Mit einer Länge von 320 mm und einem Gewicht von 900 g bietet dieser Hammer die perfekte Balance zwischen Größe und Gewicht und sorgt so für Komfort und Effizienz bei der Arbeit.

• Hervorragende Kopfkonstruktion: Der Kopf mit den Maßen 155 mm x 30 x 30 mm ist fachmännisch aus hochwertigem C70W2-Stahl geschmiedet, was eine beispiellose Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit garantiert, um den Anforderungen harter Schmiedearbeiten standzuhalten.

• Präzise Schneide: Mit einer präzisen 30 mm breiten Schneide liefert dieser Hammer bei jedem Schlag saubere und detaillierte Schnitte und ermöglicht so eine filigrane und akkurate Arbeitsweise.

• Außergewöhnliche Härte: Mit einer Rockwell-Härte von 48-52 HRC bietet unser Setzhammer außergewöhnliche Zähigkeit und Langlebigkeit und sorgt so für zuverlässige Leistung selbst unter schwierigsten Bedingungen.

• Ergonomischer Eschenholzstiel: Der aus hochwertigem Eschenholz gefertigte Stiel bietet nicht nur einen bequemen und sicheren Griff, sondern unterstreicht mit seiner natürlichen Ästhetik auch die ansprechende Optik des Hammers.

• Personalisierte Gravuroptionen: Verleihen Sie Ihrem Werkzeug mit unserem individuellen Gravurservice auf dem Holzstiel eine persönliche Note. Ob Text oder Logo – wir passen es ganz nach Ihren Wünschen an und machen Ihren Hammer zu einem Unikat.

Entscheiden Sie sich für den Setzhammer für Schmiedemeister, die bei ihrem Werkzeug nur das Beste erwarten.

Härten:
Wir heizen den Hammer auf ca. 649 °C (1200 °F) vor.
Anschließend erhöhen wir die Temperatur auf 788 °C bis 816 °C (1450 °F bis 1500 °F).
Der Hammer wird in Wasser abgeschreckt.
Anlassen:
Um die Sprödigkeit zu verringern und die Zähigkeit zu erhöhen, ist ein Anlassvorgang unerlässlich.
Wir reinigen die Oberfläche des Hammers, um blankes Metall freizulegen. Dies hilft bei der Überwachung der Anlassfarben.
Wir erhitzen den Hammer im Ofen. Wir streben eine Temperatur zwischen 205 °C und 260 °C an (wobei wir 225 °C anvisieren), um ein gutes Gleichgewicht zwischen Härte und Zähigkeit zu erreichen.
Wir halten die Temperatur für mindestens eine Stunde pro Zoll (2,54 cm) Dicke.
Anschließend lassen wir den Hammer auf Raumtemperatur abkühlen.
Prüfung und Verifizierung:
Nach dem Anlassen testen wir die Härte des Hammers mit einem Rockwell-Härteprüfer.
Zusätzlich führen wir einen einfachen Rückpralltest durch: Wir schlagen mit dem Hammer auf einen Amboss; er sollte abprallen, ohne abzusplittern oder sich zu verformen.