Schmiedehammer

Doppelkopf-Rundhammer mit runden, flachen Schlagflächen 

• Meisterhafte Konstruktion: Der mit Präzision gefertigte Kopf unseres Vorschlaghammers ist aus hochwertigem AISI 1045-Stahl geschmiedet und bietet die perfekte Balance zwischen Haltbarkeit und Leistung. Mit einer Rockwell-Härte von 48-52 (HRC) ist er so konstruiert, dass er den anspruchsvollsten Schmiedearbeiten standhält und bei jedem Schlag für Stärke und Widerstandsfähigkeit sorgt.
• Ergonomischer Stiel: Der auf Komfort und Langlebigkeit ausgelegte Stiel ist fachmännisch aus erstklassigem Eschenholz gefertigt und bietet einen festen Griff, der einen längeren Gebrauch ohne Beschwerden oder Ermüdung ermöglicht.
• Persönliche Note: Machen Sie Ihren Vorschlaghammer mit unserem individuellen Gravurservice zu einem Unikat. Ob Ihr Name, ein wichtiges Datum, eine kurze Nachricht oder sogar komplizierte Runen – verleihen Sie Ihrem Werkzeug eine persönliche Note und machen Sie es zu etwas ganz Besonderem.
• Unübertroffene Kraft: Unser Vorschlaghammer ist in den Händen erfahrener Schmiede eine beachtliche Kraft. Sein schwerer Kopf wurde für anspruchsvolle Schmiedearbeiten entwickelt und liefert erhebliche Wucht, wodurch er sich perfekt zum präzisen und kontrollierten Formen und Bearbeiten von Metall eignet.
• Zuverlässige Leistung: Mit seinem stabilen Stiel und dem beeindruckenden Kopf garantiert unser Vorschlaghammer eine außergewöhnliche Leistung, mit der Sie anspruchsvolle Projekte sicher und mühelos bewältigen können. Verbessern Sie Ihr Handwerk und schmieden Sie mit der Gewissheit eines kraftvollen Schlags, dank unseres erstklassigen Vorschlaghammers.

UNSERE VERARBEITUNG

Härten:
Wir heizen den Hammer auf etwa 649°C vor. Anschließend erhöhen wir die Temperatur auf 788°C bis 816°C. Danach schrecken wir den Hammer in Wasser ab.
Anlassen:
Um die Sprödigkeit zu verringern und die Zähigkeit zu erhöhen, ist das Anlassen unerlässlich. Wir reinigen die Oberfläche des Hammers, um das blanke Metall freizulegen. Dies hilft bei der Überwachung der Anlassfarben. Wir erhitzen den Hammer im Ofen. Wir streben eine Temperatur zwischen 205°C und 260°C an (wir versuchen, 225°C zu erreichen), um ein gutes Gleichgewicht zwischen Härte und Zähigkeit zu erzielen. Wir halten die Temperatur für mindestens eine Stunde pro Zoll Dicke. Anschließend lassen wir den Hammer auf Raumtemperatur abkühlen.
Prüfung und Verifizierung:
Nach dem Anlassen prüfen wir die Härte des Hammers mit einem Rockwell-Härteprüfgerät. Außerdem führen wir einen einfachen Rückpralltest durch: Wir schlagen mit dem Hammer auf einen Amboss; er sollte zurückprallen, ohne zu splittern oder sich zu verformen.

Wir genießen das Vertrauen von Profis, weshalb wir eine lebenslange Garantie auf unsere Werkzeuge gewähren. Vervollständigen Sie Ihre Sammlung.

Vielen Dank für Ihr Interesse an meinem Angebot, ich hoffe, Sie bald wiederzusehen. Wenn Sie Fragen haben, können Sie mich gerne kontaktieren, ich würde mich freuen, Ihre Fragen zu beantworten.